Un proyecto conjunto entre Tenaris, Tecpetrol y Techint E&C. Una tecnología basada en unión de tuberías sin soldadura que simplifica la construcción de ductos. Se viene TenLock®.

La sinergia entre las empresas del Grupo Techint es sinónimo de mejora continua. El intercambio de saberes fluye y se transforma en soluciones concretas para trabajos comunes y los hacen más eficientes.

En esta oportunidad, la instalación de tuberías en el yacimiento Agua Salada, en la provincia de Río Negro (Argentina), será más rápida y reducirá significativamente los costos con la implementación del sistema TenLock®.

Esta tecnología de Tenaris se basa en tubos que vienen con sus extremos modificados desde planta. La preparación de los extremos (PIN y BOX) es realizada en fábrica a través de un proceso controlado, dejando el tubo listo para ser utilizado. De esta manera, la operación en campo es muy sencilla porque involucra un único equipo de unión que, mediante mordazas y fuerza hidráulica, realiza la unión entre tuberías, usando un lubricante especial para facilitar el proceso.

“Originalmente desde Tecpetrol validamos la propuesta técnica de Tenaris, apostamos a la tecnología e hicimos las experiencias iniciales de construcción de las primeras líneas: Tenaris realizaba la unión de los tubos con asistencia de campo y con un coordinador de proyecto de parte de nuestra empresa”, detalla Juan Cruz Corres, Jefe de Facilities.

“Apalancados en nuestra experiencia en el trabajo de campo y la nueva tecnología incorporada por Tenaris, el objetivo es expandir el uso de la herramienta en el mercado, integrando todas las etapas de la construcción de flowlines, desde el abastecimiento de la cañería hasta el montaje de las líneas, asegurando una mayor velocidad en todo el proceso y con la calidad técnica que nos caracteriza”, explica José Ignacio Ibarra, Jefe de Obra de Ducto de Techint en el yacimiento de Agua Salada.

Mientras que, en el método tradicional, la soldadura se basa en cuatro pasos -preparación de biseles de las cañerías, alineación, soldadura y ensayos no destructivos asociados-, con el sistema TenLock® se simplifican las etapas en dos: alineación y acoplado mecánico.

Sin embargo, no se deja de realizar la soldadura tradicional enteramente, ya que hay ciertos puntos especiales del ducto donde se siguen requiriendo, como es el caso de interconexiones, cruces especiales y acometidas.

La implementación de TenLock® tiene múltiples beneficios: minimiza la posibilidad de fallas en la tubería, requiere menos personal en campo y permite aumentar en forma significativa la velocidad de la instalación de las líneas respecto de soldaduras tradicionales. Todo esto redunda en una reducción en los costos que puede llegar al 25%. Actualmente, Tenaris puede realizar este tipo de uniones en tuberías de hasta 4” y prevé ampliar las capacidades de su planta de Campana para producir tuberías TenLock® de hasta 12”.

Dicho esto, la tecnología abre nuevas oportunidades con otros operadores. “Vaca Muerta necesita inversiones. Bajar los costos a través del desarrollo de innovaciones y asociaciones con tecnólogos contribuiría en este sentido”, afirma Nicolás Bernini, responsable Comercial del área de Ductos para Tenaris Argentina.