Con la demanda global de acero alcanzando niveles históricos, Techint Ingeniería y Construcción se destaca en el mercado brasileño, ofreciendo servicios especializados.

Brasil está entre los principales productores de acero del mundo y la necesidad de modernización y mayor eficiencia es un desafío ineludible para el desarrollo del sector. Techint Ingeniería y Construcción entiende esta complejidad y está lista para atender las demandas técnicas de la industria siderúrgica de ese país con servicios especializados de ingeniería y montaje electromecánico, que la posicionan como un socio estratégico para las inversiones en el sector.

Desafíos en la industria del acero

En un escenario marcado por la expansión de la producción de acero crudo, alcanzando la impresionante marca de 1.951 millones de toneladas en 2021, el mercado mundial del acero vive un momento de efervescencia, como lo muestran los datos de WorldSteel.

En el sector, China se destaca como el mayor productor, representando el 53% de la producción mundial al año. Mientras tanto, Brasil ocupa el noveno lugar del ranking, siendo responsable de casi el 2% del volumen global.

Sin embargo, el panorama no está exento de desafíos. La creciente entrada de acero chino al mercado brasileño ha sido motivo de preocupación para las principales empresas y entidades del sector, que piden medidas de protección ante la competencia desleal. Según un artículo de InfoMoney, el aumento del 58% de las importaciones de acero desde China en 2023, combinado con la caída de la producción nacional y la presión ejercida por las empresas estatales chinas, ha puesto en duda la competitividad de la industria nacional.

En este contexto, fortalecer el mercado brasileño es crucial, especialmente con foco en la exportación del material, dado que de los R$ 210 mil millones de ingresos registrados en el país en 2022, alrededor de R$ 155 mil millones corresponden al mercado interno, según datos de Instituto Brasileño del Acero. Además, la demanda per cápita de acero crudo en Brasil, aunque menor que en países como China y Estados Unidos, es alta y muestra un potencial de crecimiento significativo.

¿Cómo se hace el acero?

Para comprender mejor el proceso de producción del acero, es fundamental seguir los pasos que transforman las materias primas en productos de acero listos para usar. Veamos de forma simplificada cómo sucede esto.

• Preparación de la carga del Alto Horno

El proceso comienza con la preparación de la carga de las materias primas que abastecerán el Alto Horno, la cual consiste en la combinación de mineral de hierro, coque y piedra caliza. Los finos de mineral de hierro se aglomeran junto con cal y coque, resultando en un producto llamado sínter. Mientras tanto, el carbón se procesa en la coquería, convirtiéndose en coque. Esta carga preparada será utilizada en los próximos pasos.

• Proceso de reducción en el alto horno

Las materias primas preparadas se cargan luego en el alto horno, que no es más que un gran reactor revestido con material refractario para soportar altas temperaturas. En este ambiente, el oxígeno calentado a una temperatura de aproximadamente 1000ºC es soplado por la parte inferior del alto horno. Esta acción hace que el carbón entre en contacto con el oxígeno, generando suficiente calor para fundir la carga metálica. A través de este proceso de reducción, es posible obtener el hierro colado, una aleación de hierro y carbono, con alto contenido de carbono.

• Refinación de arrabio

El arrabio, junto con la chatarra de hierro y acero, se lleva a acerías eléctricas o de oxígeno. En estas acerías se refina, donde se elimina parte del carbono presente, junto con unas impurezas llamadas escorias. El resultado de este refinamiento es el acero líquido, que luego se solidifica en equipos de colada continua, produciendo placas o lingotes.

• Fundición

Los productos semiacabados, lingotes y placas obtenidas en el proceso anterior se llevan luego a equipos de colada continua, donde se solidifican y moldean según las necesidades. Este paso es fundamental para dar forma a los productos de acero, preparándolos para la siguiente fase: el laminado.

• Laminación

En esta etapa, los productos semiacabados, lingotes y placas se procesan mediante equipos llamados laminadores. En estos laminadores, los productos de acero se someten a fuerzas de compresión que los transforman en una amplia variedad de productos finales. Dependiendo de la forma deseada y composición química, estos productos pueden ser láminas, barras, perfiles, entre otros.

Retos nacionales y desempeño de Techint E&C

Es en este escenario desafiante, pero también lleno de oportunidades, que Techint E&C reafirma su compromiso con el desarrollo del sector en Brasil. Atendiendo a empresas que se encuentran entre las más grandes del país en cuanto a producción de acero crudo, Techint E&C se destaca no sólo por su capacidad técnica, sino también por su innovación en estudios de constructibilidad de proyectos de alta complejidad en modelos 4D, permitiendo una planificación previa detallada, considerando toda la estrategia de ejecución, logística interna, izajes críticos, etc., además de la ejecución de servicios de montaje electromecánico en general.

Thiago de Oliveira, Business Development Director de Techint E&C en Brasil, señala: “Nuestra presencia en el mercado siderúrgico brasileño está cada vez más consolidada y ha estado guiada por la excelencia técnica de los servicios que prestamos y por la capacidad de enfrentar los desafíos más complejos. Estamos comprometidos en contribuir al fortalecimiento de la industria siderúrgica nacional, apoyando a nuestros clientes en la ejecución de sus inversiones, ofreciendo soluciones innovadoras y de alta calidad”.

Con contratos estratégicos firmados con Usiminas y Ternium Brasil, los mayores productores de acero crudo del país, la compañía juega un rol fundamental en las inversiones de estos clientes para la expansión y modernización de las operaciones siderúrgicas locales.

Con Usiminas, por ejemplo, la empresa tiene un contrato vigente para brindar servicios de montaje electromecánico, contribuyendo a la implementación de importantes inversiones realizadas en los últimos tres años, para aumentar la eficiencia, modernización y mejora de sus operaciones en la Planta de Ipatinga, en Minas Gerais.

En el caso de Ternium Brasil, Techint E&C ha sido un socio fundamental en los últimos años, para estudios técnicos de proyectos de alta complejidad, utilizando herramientas de última generación, con un equipo especializado y de alto expertise en proyectos siderúrgicos. Uno de los proyectos significativos que ha llevado a cabo la empresa fue el nuevo PCI (Inyección de Carbón Pulverizado) para los Altos Hornos, que incrementó la eficiencia productiva de la acería, y, más recientemente, los contratos de Planning, cuyo alcance principal son los estudios detallados de constructibilidad, planificación, estimación de costos, etc., y el contrato de LTA (Long Term Agreement), para servicios de montaje electromecánico. Ambos contratos se ejecutan en la Planta Santa Cruz, Zona Oeste de Río de Janeiro.

De esta manera, ante los desafíos actuales y las perspectivas de mantener las inversiones en el mercado siderúrgico brasileño, Techint E&C se posiciona como un socio estratégico, capaz de impulsar la competitividad y sostenibilidad del sector, brindando servicios diferenciados a sus clientes, promoviendo al mismo tiempo el desarrollo económico y social del país.

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Techint Ingeniería y Construcción fue reconocida por Ternium Brasil