Com o conhecimento conjunto da Tenaris, Tecpetrol e Techint E&C, um novo sistema de instalação de tubos promete diminuir prazos e aumentar a eficiência.

A sinergia entre as empresas do Grupo Techint é sinônimo de melhoria contínua. O compartilhamento de saberes flui e se transforma em soluções concretas e mais eficientes para trabalhos em comum.

Por causa desse fluxo de saberes, a instalação de tubos na bacia Agua Salada, na província de Río Negro, Argentina, será mais rápida e reduzirá significativamente os custos devido à implementação do sistema TenLock®.

Essa tecnologia da Tenaris se baseia em tubos que vêm da planta com suas extremidades modificadas. A preparação das extremidades (pino e caixa) é feita na fábrica por meio de um processo controlado que deixa o tubo pronto para ser utilizado. Assim, a operação em campo é muito simples porque envolve um único equipamento de união, que, por meio de ganchos e força hidráulica, conecta os tubos, utilizando um lubrificante especial para facilitar o processo.

“Originalmente, na Tecpetrol, validamos a proposta técnica da Tenaris, apostamos na tecnologia e fizemos as experiências iniciais de construção das primeiras linhas: a Tenaris realizava a união dos tubos com assistência de campo e com um coordenador de projeto da nossa empresa”, explica Juan Cruz Corres, Gestor de Facilities.

“Baseados na nossa experiência no trabalho de campo e na nova tecnologia incorporada pela Tenaris, o objetivo é expandir o uso da ferramenta no mercado, integrando todas as etapas da construção de flowlines, desde o abastecimento da tubulação até a montagem das linhas, assegurando uma velocidade maior em todo o processo e com a qualidade técnica que nos caracteriza”, explica José Ignacio Ibarra, Gestor de Obra de Dutos da Techint na bacia de Agua Salada.

Enquanto no método tradicional a soldagem envolve quatro passos – preparação de biséis das tubulações, alinhamento, soldagem e ensaios não destrutivos associados –, com o sistema TenLock® são apenas dois: alinhamento e acoplamento mecânico.

No entanto, a soldagem tradicional não deixa de ser realizada completamente, já que ela continua sendo necessária em determinados pontos especiais dos tubos, como é o caso de interconexões, cruzamentos especiais e derivações.

A implementação do sistema TenLock® oferece diversos benefícios: minimiza a possibilidade de falhas na tubulação, exige menos pessoal em campo e permite aumentar de modo significativo a velocidade de instalação das linhas em comparação com as soldagens tradicionais. Tudo isso leva a uma redução de custos de até 25%. Atualmente, a Tenaris pode fazer esse tipo de união em tubos de até 4” e prevê ampliar a capacidade da sua planta de Campana para produzir tubos TenLock® de até 12”.

Assim, a tecnologia abre novas oportunidades com outros operadores. “O projeto de Vaca Muerta precisa de investimentos. Reduzir os custos por meio do desenvolvimento de inovações e associações com tecnólogos contribuiria nesse sentido”, afirma Nicolás Bernini, Gestor Comercial da área de Dutos da Tenaris na Argentina.