La empresa comenzó a implementar esta tecnología en el Proyecto Los Bronces (Chile), obteniendo soldaduras de mayor calidad en menor tiempo y diferenciándose con una solución tecnológica innovadora y competitiva. La estrategia inicial es capacitar y entrenar al personal técnico local como operadores esta tecnología.

¿Cómo funciona?

Esta tecnología utiliza cabezales motorizados que incorporan la torcha de soldadura. Estos cabezales se posicionan sobre una banda metálica circunferencial que se monta sobre el diámetro exterior del tubo a soldar, y van depositando la soldadura a medida que se desplazan sobre el perímetro de la junta. Se coloca un cabezal de cada lado de la tubería. El equipo incluye fuentes de poder avanzadas con un desarrollo tecnológico especialmente diseñado para la aplicación.

Principales beneficios: Mejores soldaduras en menor tiempo

La soldadura automática le permitirá a la empresa mejorar sus resultados en tiempo y forma, y dejar de contratar a empresas especializadas en la tarea, lo que significará ahorros importantes en movilización y subcontratos clave. Además, esta tecnología se podrá utilizar en aquellos proyectos de ductos donde la movilización de las empresas especializadas no es viable. 

También la soldadura automática le da a Techint E&C un diferencial frente a sus clientes, que pueden acceder a una tecnología competitiva que pocas empresas en el mundo pueden ofrecer. Con estos equipos, se eleva el techo de las tecnologías propias de la empresa para ductos, considerando que las nuevas aplicaciones, con materiales de alta resistencia y mayores requisitos de tenacidad, exigirán en un futuro cercano contar con estas técnicas que brindan resultados de alta solidez mecánica.

Por último, la soldadura automática abre una oportunidad para la formación de mano de obra, en un escenario donde hay escasez de alta calificación en los métodos tradicionales de soldadura de ductos.

“Este es un hito muy importante para Techint porque nos posiciona muy bien frente a los clientes. Si bien estamos transitando los primeros pasos, tenemos como objetivo final producir soldaduras de campo en pipelines con un alto nivel de calidad y una importante reducción de tiempos. Podremos ofrecer a nuestros clientes soluciones con equipos y personal propio”, destacó Gabriel Pesce, Gerente de Presupuestos de Ductos.

Próximos desafíos: Entrenar personal y ganar confianza

En el corto plazo, es fundamental terminar de entrenar a los supervisores, técnicos y operadores del equipo, tarea que se dificulta en un escenario de pandemia, en el que algunas veces deben suspenderse los encuentros presenciales y se interrumpe la continuidad de la capacitación.

Además, hay que continuar construyendo confianza en el método, demostrando que se logran soldaduras de alta calidad en forma sostenida. “Esta tecnología debe ir afianzándose cada vez más, porque puede aplicarse en prácticamente cualquier proyecto. Los equipos son muy versátiles, y pueden adaptarse rápidamente para utilizarse en los diferentes trabajos que desarrollamos”, destaca Tiago Zurita, Gerente de Construcción.