Estamos realizando pruebas de impresión 3D de concreto reforzado para validar la tecnología y comenzar a ofrecerla a nuestros clientes.

La innovación es un pilar fundamental de Techint Ingeniería y Construcción. Por esa razón, estamos realizando pruebas de impresión 3D de concreto reforzado, a través de brazos robóticos, para evaluar las posibilidades que nos brinda esta tecnología y comenzar a ofrecerla a nuestros clientes.

La impresión en 3D de concreto reforzado es un paso más hacia una construcción sustentable, y permitirá imprimir piezas tanto en los sitios de nuestros proyectos como en talleres de proveedores. “Estamos convencidos de que esta tecnología nos traerá muchos beneficios en cuanto a seguridad, productividad y sustentabilidad”, explicó Alejandro Aguirre, jefe de Innovación y Gestión del Conocimiento.

“Sin duda será un cambio significativo en la forma en la que se ejecutan las tareas civiles en los proyectos, mejorando los procedimientos tradicionales. Con esta tecnología, podremos prescindir de los encofrados y de los refuerzos convencionales para ciertas piezas de bajo compromiso estructural. Adicionalmente, se utilizan materiales reciclados como parte de la mezcla del mortero de impresión”, especificó Gastón Schroh, analista Sr de PyCP y coordinador de la iniciativa. Gastón comentó que cuenta con una impresora 3D tipo cartesiana en su casa: “Ahora puedo poner en práctica a nivel profesional lo que me gustaba hacer como hobby”.

En alianza con la startup finlandesa Hyperion Robotics, Techint E&C está realizando pruebas y prototipos impresos 3D en concreto tomando como base componentes tipo trinchera del sistema de drenaje de aminas de una unidad de refinación en México. “Es una interacción de beneficio mutuo; ellos aportan su conocimiento de la tecnología de impresión en 3D, y nosotros nuestra experiencia en lo que se refiere a la ingeniería y construcción. Se genera de esta manera una sinergia muy enriquecedora”, comentó Walter Vergez, responsable corporativo de Diseño de Estructuras de Hormigón.

Y explicó: “La elección de estos componentes está basada en la alta incidencia de horas hombre de campo en tareas de encofrado, armado, colado y posterior desencofrado sobre el volumen de concreto finalmente instalado. Este es solo el comienzo: la idea es difundir el uso de esta tecnología en principio a cámaras eléctricas enterradas, canales, y posteriormente, extender su aplicación a otras tipologías estructurales”.

Hyperion Robotics es una empresa que está marcando tendencia por el impacto en la sustentabilidad que tiene la utilización de concreto fabricado con materiales reciclados de las industrias de la madera y el acero. “Ellos tienen un novedoso sistema de impresión montado sobre brazos industriales, como los utilizados en la industria automotriz, y no bastidores fijos como una impresora 3D común. Por otro lado, tienen la virtud de poder enviar los robots de impresión al proyecto, para poder armar en sitio talleres de prefabricación mediante impresión 3D, posibilidad no muy común en el mercado”, agregó Gastón Schroh.

Por su parte, Vilson Rigon, sponsor de esta iniciativa, destacó: “Cuando me presentaron la tecnología, supe que teníamos que probarla lo antes posible, para así poder validarla. Acordamos con el proyecto Refinería Dos Bocas (R2B) la financiación de estas pruebas, pensando que podríamos aplicarlas allí mismo una vez finalizadas las pruebas. Veo mucho potencial en la herramienta en un futuro muy cercano: seríamos de los primeros en usarla para aplicaciones industriales en México y América Latina. Sin duda nos servirá como diferenciador en el mercado por la tecnología en sí y un gran refuerzo a nuestro compromiso por la Sustentabilidad”.

Sin duda, esta nueva metodología no solo será transformadora y disruptiva para los proyectos de Techint E&C, sino a también a nivel industria, posicionándonos a la vanguardia del uso de esta tecnología.